Processo di trattamento superficiale: RCT MFG può farlo

Un buon prodotto non viene solo lavorato, ma richiede anche vari trattamenti superficiali per ottenere resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, estetica e aumentare la durata.RCT MFG ha molti anni di esperienza nella lavorazione CNC e nella lavorazione dello stampaggio a iniezione, fornisce inoltre una serie di servizi dalla lavorazione al trattamento superficiale fino all'assemblaggio.Pertanto, oltre alla tecnologia di fabbricazione, vanta anche una ricca esperienza nel trattamento delle superfici.I processi di trattamento superficiale esistenti includono: verniciatura, verniciatura a forno, verniciatura a polvere, sabbiatura, granigliatura, anodizzazione, anodizzazione a film spesso, anodizzazione a microarco, galvanica, elettroforesi, incisione laser, serigrafia, metallo spazzolato, lucidatura a specchio, tintura, annerimento, motivo CD, incisione, elevata brillantezza, motivo incisione, resina epossidica, ecc., aiutano a realizzare i tuoi prodotti di alto livello.

Anodizzazione

È un processo di ossidazione elettrolitica, che converte la superficie del materiale in una pellicola protettiva, rendendo difficile l'ossidazione e la corrosione, prolungando la vita e ottenendo l'aspetto di vari colori.I trattamenti di anodizzazione comunemente utilizzati si dividono in: anodizzazione comune, anodizzazione metalli spazzolati, anodizzazione dura, anodizzazione a film spesso, ossidazione microarco, ecc. I materiali che possono essere ossidati sono: lega di alluminio, lega di magnesio, lega di titanio, ecc.

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Galvanotecnica

Il processo di base della galvanizzazione consiste nell'immergere la parte nella soluzione di sale metallico come catodo e la piastra metallica come anodo e far passare la corrente per depositare il rivestimento desiderato sulla parte.L'effetto galvanico appropriato renderà il tuo prodotto più alla moda e con esso.Per un mercato migliore, la galvanica standard comprende placcatura in rame, nichelatura, argentatura, doratura, cromatura, zincatura, stagnatura, placcatura sotto vuoto, ecc.

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Rivestimento elettroforetico

Con il continuo miglioramento della domanda industriale, la tecnologia di rivestimento elettroforetico può personalizzare vari colori, mantenere la lucentezza metallica e migliorare la resistenza alla corrosione della superficie, con un impatto minimo sulla precisione del prodotto.Lo spessore è di circa 10-25um e anche quelli più spessi possono essere personalizzati

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Passivazione

La passivazione, nota anche come trattamento cromato, è un processo di decapaggio che rimuove grasso superficiale, ruggine e ossidi mediante pulizia ad immersione o ad ultrasuoni.Attraverso la reazione chimica della soluzione di passivazione, può prevenire la corrosione e prolungare la ruggine.Il colore del film di passivazione cambierà con materiali diversi.La passivazione non aumenterà lo spessore del prodotto e non è necessario preoccuparsi che ciò influenzi la precisione del prodotto.

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Annerito

L'annerimento è anche chiamato brunitura.Il principio è immergere il prodotto in una soluzione chimica fortemente ossidante per formare una pellicola di ossido sulla superficie metallica per isolare l'aria e raggiungere lo scopo di prevenire la ruggine.Questo processo è applicabile ai materiali in acciaio.

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QPQ (Quench-Polish-Quench)

Si riferisce all'inserimento di parti metalliche ferrose in due tipi di bagni di sale con proprietà diverse e all'infiltrazione di vari elementi nella superficie metallica per formare uno strato di infiltrazione composito, in modo da raggiungere lo scopo di modificare la superficie delle parti.Ha una buona resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e piccole deformazioni.Questo processo è applicabile a tutti i materiali in acciaio.

(Nota: i prodotti in acciaio inossidabile non possono essere anneriti e la superficie può essere annerita solo tramite QPQ)

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Incisione laser

L'incisione laser, chiamata anche marcatura laser, è un processo di trattamento superficiale che utilizza principi ottici per formare LOGO o motivi sui prodotti.L'effetto dell'incisione laser è permanente, la qualità della superficie è elevata ed è adatta per prodotti realizzati in vari materiali metallici e plastici

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Stampa serigrafica

La serigrafia significa che l'inchiostro trasferisce il motivo al prodotto attraverso lo schermo.Il colore dell'inchiostro può essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti.RCT MFG ha realizzato 6 colori sullo stesso prodotto, inclusi nero, rosso, blu, giallo e bianco.,verde.Se vuoi che l'effetto della serigrafia sia più duraturo, puoi anche aggiungere uno strato di UV dopo la serigrafia per prolungarne la durata.La serigrafia è adatta a vari materiali metallici e plastici e può anche essere combinata con trattamenti superficiali come ossidazione, verniciatura, spruzzatura di polvere, galvanica ed elettroforesi.

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Lucidatura

La lucidatura serve a rendere il prodotto bello, traslucido e proteggere la superficie.La lucidatura e la trasparenza sono una buona scelta per te.La lucidatura dei prodotti hardware è suddivisa in lucidatura manuale, lucidatura meccanica e lucidatura elettrolitica.La lucidatura elettrolitica può essere utilizzata per sostituire la lucidatura meccanica pesante, in particolare per parti con forme complesse e parti difficili da lavorare mediante lucidatura manuale e metodi meccanici.La lucidatura elettrolitica viene spesso utilizzata per acciaio, alluminio, rame e altre parti.

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Metallo spazzolato

Il metallo spazzolato è un metodo di trattamento superficiale che forma linee sulla superficie del pezzo attraverso un nastro abrasivo pressato piatto e una spazzola a rullo in tessuto non tessuto per ottenere un effetto decorativo.Il trattamento superficiale spazzolato può riflettere la struttura dei materiali metallici e sta diventando sempre più popolare nella vita moderna.È ampiamente utilizzato in telefoni cellulari, computer, monitor, mobili, elettrodomestici e altri gusci.

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Spruzzatura di vernice e spruzzatura di polvere

La spruzzatura di vernice e la spruzzatura di polvere sono due trattamenti superficiali comuni nella spruzzatura di parti hardware e sono i trattamenti superficiali più comunemente utilizzati per parti di precisione e personalizzazione di piccoli lotti.Possono proteggere la superficie dalla corrosione, dalla ruggine e possono anche ottenere un effetto estetico.Sia la spruzzatura a polvere che la verniciatura possono essere personalizzate con diverse texture (linee sottili, linee ruvide, linee di pelle, ecc.), diversi colori e diversi livelli di lucentezza (opaco, piatto, lucido).

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Sabbiatura

La sabbiatura è uno dei trattamenti superficiali comunemente utilizzati per i prodotti hardware.Può migliorare la pulizia e la ruvidità e aumentare l'adesione e la durata tra il prodotto e il rivestimento.Pertanto, molti trattamenti superficiali scelgono la sabbiatura come pretrattamento.Come: sabbiatura + ossidazione, sabbiatura + galvanica, sabbiatura + elettroforesi, sabbiatura + spolveratura, sabbiatura + verniciatura, sabbiatura + passivazione, ecc.

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Spruzzatura di teflon

Chiamato anche spruzzatura al Teflon, è un trattamento superficiale davvero unico.Ha caratteristiche superiori di anti viscosità, non viscosità, resistenza alle alte temperature, basso attrito, elevata durezza, non umidità ed elevata resistenza chimica.Pertanto, è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, nelle stoviglie, negli utensili da cucina, nell'industria della carta, nelle apparecchiature mediche, nei prodotti elettronici e automobilistici, nelle apparecchiature chimiche, ecc. E può proteggere i materiali dalla corrosione chimica per prolungare la durata dei prodotti.

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Acquaforte

L'acquaforte è la tecnica di rimozione del materiale mediante reazioni chimiche o impatto fisico.Solitamente si riferisce all'incisione, nota anche come incisione fotochimica, che si riferisce alla rimozione della pellicola protettiva dell'area da incidere dopo la produzione e lo sviluppo della lastra di esposizione e al contatto con la soluzione chimica durante l'incisione per ottenere l'effetto di dissoluzione e corrosione, formando l'effetto di stampaggio concavo-convesso o cavo.

IMD

La decorazione in stampo (IMD) è un metodo conveniente per decorare le parti in plastica.Si compone di quattro fasi: stampa, formatura, rifilatura e stampaggio ad iniezione.Ed è una tecnologia di decorazione superficiale popolare a livello internazionale.La superficie è una pellicola indurita e trasparente, lo strato centrale del modello di stampa, lo strato posteriore di stampaggio a iniezione e la parte centrale dell'inchiostro possono rendere il prodotto resistente all'attrito., evita che la superficie si graffi e può mantenere il colore brillante e non facile da sbiadire per lungo tempo.

Tampografia

La tampografia, chiamata anche tampografia o stampa tampografica, è un processo di stampa offset indiretta (rotocalco) in cui un tampone di silicone prende un'immagine 2-D da una lastra di stampa incisa (incisa) al laser (chiamata anche cliché) e la trasferisce su una lastra 3-. Oggetto D.Grazie alla tampografia è ora possibile stampare tutti i tipi di prodotti dalla forma difficile come curvi (convessi), cavi (concavi), cilindrici, sferici, angoli composti, texture, ecc. che non erano disponibili con i processi di stampa tradizionali.

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Stampa con trasferimento ad acqua

La stampa a trasferimento d'acqua è un tipo di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per idrolizzare la carta trasferibile/pellicola di plastica con motivi colorati.Il processo tecnologico comprende la produzione di carta da stampa a trasferimento d'acqua, l'ammollo della carta floreale, il trasferimento del modello, l'asciugatura e il prodotto finito.

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Rivestimento conduttivo

Il rivestimento conduttivo è un tipo di vernice che può essere utilizzata per la spruzzatura.Può condurre elettricità dopo l'essiccazione per formare una pellicola di vernice, in modo da schermare le interferenze elettromagnetiche.Attualmente viene utilizzato in molti campi industriali militari e civili come l'elettronica, gli elettrodomestici, l'aviazione, l'industria chimica, la stampa, ecc.

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Orario di pubblicazione: 11 aprile 2023